Свой бизнес: производство стеклотары. Где брать сырье для производства стекла. Технологии и оборудование для производства стекла. Как открыть пункт приема стеклотары: бизнес на стеклянных бутылках и банках Готовый бизнес план по переработки стеклотары

• 3. Куда сдавать стеклотару?
• 4. Заключение

В настоящее время многие знают, что в старые времена пункты приемы стеклотары приносили хороший доход своим владельцам. На сегодняшний день у каждого производителя тара индивидуальна и нет смысла собирать целые бутылки, а вот битые, как раз есть.

Многие люди в поиске работы, и не подозревают о том, что деньги, в буквальном смысле слова, лежат у них под ногами. Итак, как же приумножить свое благосостояние на битом стекле (стеклобое)?

1. Свой бизнес на битом стекле - как заработать на стеклобое

В первую очередь, необходимо найти соответствующую площадь для хранения битого стекла, а также для сортировки и обработки собранного стеклобоя.

2. Сбор битого стекла - 5 эффективных способов

Где брать битое стекло, и кто может выступать в роли поставщиков такого сырья? Рассмотрим некоторые способы:

1. Кроме неблагоприятного контингента типа бомжей, есть еще одна группа стеклосборщиков, - это дворники . Они помогут вам собирать битое стекло, ваше дело погрузить и вывести битую посуду.

2. Еще один вариант добычи битого стекла, это фирмы по установке окон . Стоит с ними договориться за небольшую плату, и они вам будут отдавать стеклобой из старых рам, ведь во многих случаев оконные рамы выбрасывают на мусор.

3. Следующий перспективный вариант – это договориться с местными властями, поставить дополнительные контейнеры для стекла .

4. Также существуют разнообразные заведения общепита :

• рестораны,
• кафе,
• питейные заведения.

5. Можно собирать битое стекло и по разным районам города. Важно дать объявления , и в ближайшее время вам будут предлагать битые осколки и ждать вашего приезда за ними.

контейнеры для стеклотары

3. Куда сдавать стеклотару?

В итоге, сбор битого стекла - это задача решаемая, главное в этом предпринимательстве – сбыт битой стеклотары .

Здесь ситуация достаточно простая - все заводы, работающие со стеклом, с удовольствием заберут у вас стеклобой.

Изготовление стекла - это сложное и стоящее больших денег производство, а вот переработка битого стекла, дает возможность использовать это сырье в новых циклах производства.

Перед сдачей вторсырья, вам необходимо его помыть и отсортировать, а для этой процедуры существует специальное оборудование.

4. Заключение

Делая выводы, мы видим, что это действительно неплохой и весьма доходный вид бизнеса. Заводы, которые выпускают стеклянную посуду, с удовольствием примут у вас битое стекло.

Начав сейчас заниматься этим бизнесом, вы в скором времени можете добиться высоких результатов. Этот вид деятельности и на половину не заполнен на отечественном рынке.

Может ли прием стеклотары быть прибыльным бизнесом? Стекло не разлагается естественным путём и тонны этого материала десятилетиями копятся на мусорных свалках. Между тем, такое сырьё можно перерабатывать и использовать вторично. Рассказываем, какие потребуются документы, какие есть методы переработки стекла и какую тару принимают на переработку.

Что такое стеклотара

Стеклотарой называется упаковка из стекла. Стекло - это распространённый материал для упаковки, популярный наравне с пластиком и деревом. Чаще всего, стеклянная тара малогабаритная - она более хрупкая, не подходит для транспортировки тяжёлых крупных грузов. Такую упаковку используют для молочной продукции, алкоголя, кондитерских заготовок, соусов. То есть, преимущественно для продуктов питания. Но есть и другие сферы применения. Например, такая тара химически безопасна, поэтому подходит для перевозок и хранения химикатов, лекарств.

Две популярные разновидности стеклотары - бутылки и банки разных форм и объёмов. Реже встречаются флаконы, большие бутыли (больше 1,5 литров) и ёмкости для медикаментов. Распространены несколько цветов стекла: прозрачное, зеленоватое и коричневатое. Формы тары могут стандартизированными или выпущенными по требованиям и потребностям заказчика.

Теоретически стеклянную тару можно многократно использовать и перерабатывать. В СССР и в современных европейских странах это распространённая практика. Но в России приемка стекла не налажена и подавляющая часть тары используется всего 1 раз. Это вредно окружающей среде и невыгодно экономике. Вторичная переработка существенно экономит ресурсы (песок, газ и электричество). Переработанное стекло стоит производителю дешевле нового, но никак не уступает ему по качественным характеристикам. Эти обстоятельства - основная причина, почему пункт приема стеклотары перспективен как бизнес.

Переработка стекла существенно экономит ресурсы производителя

О вторичной переработке стекла

Вторичная переработка стекла помогает существенно экономить природные ресурсы. Например, если добавить в массу для нового стекла всего 10% боя, можно снизить потребление газа на 3%, уменьшить количество необходимого песка и электричества.

Упрощённо процесс переработки можно описать так:

1. Сортировка боя по цвету.
2. Мойка. Стекло очищается от грязи, бумаги, этикеток, остатков клея.
3. Дополнительное дробление. Необходимо, чтобы упростить переплавку.
4. Плавка очищенного сырья в специальных плавильных печах. Температура плавления зависит от вида стекла и варьируется в границах от 300 до 2500 градусов.

На современных предприятиях переработка стеклобоя почти полностью автоматизирована, ручной труд не используется. Менее продвинутые переработчики используют ручной труд для сортировки и мойки. Но оба вида предприятий не смогут обойтись без плавильных печей. Организации переработки стекла стоит довольно дорого, хотя и имеет все шансы очень быстро окупиться.

Какую стеклотару принимают для переработки

Современные люди часто ищут, куда можно сдать стекло в своём городе. Но, как правило, пункты находятся слишком далёко, а платят за бой мало. Поэтому оказывается проще выбросить стекло вместе с другим мусором. Иногда прием стеклобоя ведут производители на своём заводе или предприятии.

Какую тару принимают для переработки? Фактически любую. Вид стекла, его цвет и состояние повлияют только на закупочную цену. Переработчики могут использовать любое стекло в любом виде. Рассмотрим, самые популярные виды тары.

Бутылки

Стеклотара чаще всего ассоциируется именно с бутылками. Прием бутылок, целых, в хорошем состоянии предполагает не переплавку, а их повторное использование. Бутылки тщательно отмывают изнутри и снаружи, очищают от старой этикетки и используют повторно. Если они стандартной формы, их продают. Если нестандартной - обычно договариваются с производителем и возвращают ему. В самом крайнем случае, когда нестандартные бутылки нельзя продать, их разбивают и плавят.

Закон разрешает принимать любые бутылки, использованные для хранения пищевых продуктов - алкогольные, молочные, лимонады и т. д. Можно принять битые или повреждённые изделия и переработать их. Можно принимать загрязнённую тару. Но не стоит принимать бутылки, использованные для хранения каких-либо медицинских препаратов - они слишком малы и есть вероятность что очистить их без переплавки не получится.

Стекло можно использовать многократно

Стеклянные банки

Приём стеклянных банок на очистку или переплавку почти также популярен, как приём стеклянных бутылок. Банки обычно используются для хранения консервированных продуктов. Большинство таких изделий стандартные, их можно очистить и перепродать без переработки. Ограничений по их приёму как таковых нет. В банках не хранят медицинские препараты или ядовитые вещества.

Битые банки, как и бутылки, принимают по цене стеклобоя. Целые - дороже.

Медицинское стекло

Медицинское стекло не рекомендуется к приёму. Причин две. Во-первых, флаконы для лекарств и аналогичных препаратов обычно очень маленькие и стоят меньше копейки. Перерабатываются и очищаются изделия объёмом больше 400 мл. Во-вторых, некоторые флаконы могут сохранить частицы ядовитых веществ. Хотя стекло и не контактирует с содержимым, его небольшое количество может остаться внутри. Это небезопасно.

Бой стекла

Прием битого стекла выгоден предприятию переработки, но не слишком выгоден для сдачи. Дело в том, что платят за него меньше, чем за целые изделия, а собрать и доставить его до пункта сложнее, чем целые изделия. Боем называется любое битое изделие из стекла, которое нельзя использовать вторично. Это может быть как немного повреждённая бутылка, так и груда стеклянных осколков.

Бой стоит принимать только тем предприятиям, которые закупили оборудование для его переработки. В частности: дополнительную дробилку, ванны для очистки стеклобоя от посторонних примесей и плавильную печь. В перспективе прием боя стекла - выгодный бизнес. Принимают (собирают) его за бесценок, а переплавляют до состояния нового качественного стекла.

Менее прибыльный вариант - собирать и принимать битые изделия, а на переплавку перепродавать их другому предприятию. Так можно сэкономить на оборудовании, но есть две проблемы. Во-первых, за приём придётся платить населению, а продавать переработчикам придётся с наценкой (чтобы что-то заработать). Не факт, что они захотят приобретать бой по завышенной цене. Во-вторых, нужно иметь постоянный канал сбыта, то есть предприятие, которое постоянно будет закупать бой. Найти такой, а тем более наладить стабильное сотрудничество, нелегко.

Битое стекло годами лежит на мусорных свалках, хотя способно служить десятки лет и приносить деньги

Цены на стеклотару

Целая тара стоит дороже, бой - дешевле. Битое стекло не стоит практически ничего, поэтому его сдают редко, зачастую - просто в довесок к партии тары. Сколько стоит стеклотара? Ответ зависит от региона. В среднем цены такие:

1. Стеклобой - от 30 копеек за 1 кг;
2. Банки, бутылки - от 50 копеек за 1 кг;
3. Пивные бутылки - от 1 рубля за 1 кг.

Население не слишком заинтересовано в сдаче стекла из-за низких закупочных цен. Чтобы немного повысить интерес, можно предложить самовывоз стекла от определённого объёма. Также стоит разместить объявления на улице, в жилых домах и других местах с большой проходимостью людей. Чем больше человек узнают о возможности избавиться от стекла за небольшой доход, тем больше предприниматель в итоге заработает.

Как открыть пункт приема стеклотары

Рассмотрим, где принимают стекло чаще всего. Вариантов два: в специальном пункте приёма либо непосредственно на предприятии переработки. Первый вариант - пункт приёма стеклотары - как правило, представляет собой небольшой киоск или помещение с одним сотрудником. Туда приносят небольшие партии бутылок и боя. Из пункта стекло перевозят на предприятия. Лучше открыть несколько таких точек: по пункту в каждом районе города.

Второй вариант - приёмка на предприятии - удобен тем, что не требует аренды нескольких помещений в разных чертах города и расходов на перевозку сырья до места переработки. С другой стороны, желающих привезти стекло самостоятельно и получить за это скромное вознаграждение, не так много, как требуется для высокой прибыли.

В любом случае создание пункта приёма стеклотары начнётся с официальной регистрации как ИП или ООО. Если планируется маленький бизнес - ИП, несколько учредителей и большие объёмы работы - ООО. Затем выбирают режим налогообложения (лучше всего УСН) и подбирают подходящее помещение. Работать без документов нельзя: можно заработать большой штраф или даже уголовный срок за уклонение от налогов.

После подбора помещения нужно купить оборудование и нанять персонал. Список оборудования зависит от того, планируется ли только приём (с перепродажей) или полноценная переработка. Для пункта приёма нужны только весы и, по возможности, компьютер для электронной фиксации поступившей тары. Организация переработки стекла - более затратное предприятие. В среднем оно обходится в несколько миллионов рублей. Очень дорого стоит плавильная печь: она должна раскаляться до 2500 градусов.

Стеклобой дробят на мелкие фракции и переплавляют при 2500 градусах

Справочно: как производят стеклянную тару

Производство стеклянных бутылок и банок начинается с подготовки стеклянной массы. Это наиболее сложный этап, во время которого в больших ваннах из огнеупорного материала варят стеклобой и кварцевый песок (а также соду и известь). Примерно при 1500 градусов компоненты начинают расплавляться, но полностью стекломасса будет готова только при 2500 градусов. Она представляет собой жидкий однородный расплав очень высокой температуры. В массу могут добавить краситель, тогда исходный продукт получится цветным.

Стекломассу подают на конвейерную линию. Специальный автомат будет подавать сырьё каплями, размером достаточные для одного изделия. Затем - формовка, когда из порции массы делают бутылку или банку. Всё это время будущие изделия очень горячие, сотрудники работают с ними только специальными щипцами.

После формовки тару обжигают прямым нагревом и опрыскивают защитным раствором от царапин. Бутылка готова. Готовые экземпляры пройдут контроль качества. Потом их упакуют и отправят заказчикам. Разбитые на производстве бутылки или те, что не прошли контроль качества, используют как стеклобой в массе.

Заключение

Пункт приёма стекла - хорошая идея для малого бизнеса. Этот материал можно многократно перерабатывать без потери качества и экономить ресурсы. Принимают как целую тару, так и бой. Оборудование для переработки стоит очень дорого, поэтому можно работать как перекупщик: принимать стекло и перепродавать его на переработку.

– это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.

Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции. Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.

Финансовые вложения и персонал

Чтобы начать собственное ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.

Как выбрать помещение?

Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

• площадь – от 30 кв. метров;
• высота потолков – 4 метра;
• пол – бетонное основание или плитка.

Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.

Выбор оборудования

1. Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы. На втором этапе выдувается изделие.
2. Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.

Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование. Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.

Преформы могут быть:

• укороченными;
• толстостенными;
• универсальными.

Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.

Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.

Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:

• Печь, в которой разогревают преформы;
• Аппарат для выдува бутылок;
• Компрессор;
• Двойная пресс-форма.

Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров. Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.

Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:

• количество зон нагрева;
• напряжение электрического питания;
• давление выдува;
• мощность станка.

Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс. штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.

Схема: Производство пластиковых бутылок

Технологические особенности производства

Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.

Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.

Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.

Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку. Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму. Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.

По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого , достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

• Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
• Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
• Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
2. Сортировка сырья.
3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
4. Прессование сырья.
5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

• Конвейер для сортировки.
• Вибросито.
• Дробилка.
• Центрифуга.
• Отделитель пробок.
• Моечная ёмкость.
• Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

• Зарплата — 100 000 рублей.
• Аренда — 50 000 рублей.
• Электричество — 30 000 рублей.
• Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.

Вконтакте

В Российской Федерации, в отличие от некоторых стран, которые уже давно имеют заводы по переработке стекла, данный процесс только начинает набирать обороты. Эта технология позволяет пускать бракованное стекло и стеклобой на повторную переработку, заново запуская его в процесс изготовления стеклянных изделий. Она приносит явную выгоду, которая заключается в экономии средств на закупку сырья, повышенную энергоэффективность производства, а также обеспечение экологичности для окружающей природы.

Стеклотара утилизируется при помощи двух способов: за счёт переработки и вторичного использования. Первый подразумевает под собой сбор битой стеклотары и её дальнейшую переработку методом сортировки, помола до порошкового состояния и отправки в производство. Второй же использует целую стеклянную тару без повреждений, которую после чистки и обработки пускают по второму кругу на продажу.

Особенностью российского рынка является использование именно второго способа.

Заводы по переработке стекла в России применяют около 97% стекла для повторного цикла производства в виде целой, небитой тары. И лишь три процента собираемого материала является стеклобоем, который используется в будущем как сырье. В целом переработка стекла в России уже является налаженным процессом, отработанным во многих населённых пунктах. Сбор производится вообще во всех городах, что объясняется лёгкостью накопления данного материала и высокой заинтересованностью предприятий по переработке стекольных изделий. Это гарантирует им экономичность в дальнейшем производстве.

в России в основном формируется за счёт внутреннего сбора использованного сырья, стеклобой и использованная тара почти не импортируются. Основой потребления заводов по переработке является бесцветное прозрачное стекло (БС), доля которого превышает 50%. Также значительную роль в этом процессе играет тара из зеленого (ЗС) - около 20% - и коричневого стекла (КС) - около 15%.

Переработка предоставляет такие преимущества стекольным заводам:

• для каждых замещаемых 10% от общей массы сырья стеклобоем снижается потребление энергоносителей на 2-3 процента;
• стекло за счёт своей 100%-ой рециркулируемости обеспечивает замкнутый цикл производства, не оставляющего после себя дополнительных отходов;
• каждая тонна использованного стеклобоя экономит тонну природного сырья, куда входит около 600 килограмм песка и примерно по 200 килограмм соды и известняка;
• рециркуляция стекла позволяет России сохранять более десяти тысяч гектаров земли ежегодно.

Стеклобой - это универсальное сырье, используемое не только для повторного производства стеклянных изделий, но и для множества особых материалов, популярных в России. Основным перспективным направлением для его применения на данный момент является получение пеностекла. Это отличный высокопористый теплоизоляционный материал, который широко используется в строительстве. Также стеклобой широко применяется для создания из него мелкозернистого бетона и особых вяжущих веществ, способных быстро затвердевать. Данные материалы имеют высокие защитные, антикоррозийные, антисептические свойства.

Данное вторичное стекло широко используется в материалах и изделиях, где не важна изначальная чистота стекла. В их перечень входят:

• керамическая сантехника;
• флюсы для кирпичного производства;
• фильтры для воды;
• различные абразивы;
• изоляционные материалы.

Заводы по переработке стекла

Современный завод по переработке стекла - это комплекс технологичных роботизированных приспособлений, обеспечивающих сортировку, чистку и обработку стекла до нужной кондиции, необходимой для дальнейшего использования в производстве.

Такие помещения обычно обустроены различным габаритным оборудованием и имеют на своей территории множество складов. Качественные предприятия по переработке стекла имеют в наличии такие системы и приспособления:

• склады, размещенные на территории производства для обеспечения временного места пребывания стекольного боя и различных бракованных изделий;
• погрузочно-перевозочные системы для доставки сырья на линии переработки стекла;
• конвейерные ленточные установки;
• оптоэлектронное оборудование для сортировки стеклянного боя по цвету и оттенку;
• электромагнитное оборудование для отсеивания металлических частей (крышек, частей упаковки) от перерабатываемого стекла;
• водомётные установки, очищающие стекло от грязи и бумажных наклеек;
• дробилки с валиками различных размеров, которые измельчают стеклянный бой в несколько подходов до состояния порошка, пригодного для использования в стекольной шихте;
• упаковочное оборудование, что упаковывает готовый стеклянный порошок в биг-бэги для отправки на заводы по производству стекла, а также подготавливает целую стеклянную тару с целью повторного применения.

Не только за рубежом, но и в России уже налажены десятки таких заводов, стабильно и качественно выполняющих свою ценную работу по рециклингу стекла.

Бизнес по переработке стекла

Переработка стекла - бизнес довольно прибыльный, если правильно его обустроить. Все больше людей привлекает этот перспективный и чистый вид заработка. Ведь в отличие от макулатуры и ПЭТ тары переработка стекла способна приносить наибольшую прибыль. В зависимости от настроенности процесса утилизация стекла повторное его производство может приносить прибыль вне зависимости от сезона. Открыть мини-завод по переработке стекла может каждый состоятельный человек, главное составить чёткий бизнес-план, который поможет избежать крупных капиталовложений.

Ориентировочно стоимость старта такого бизнеса оценивается больше чем в 300 тысяч рублей, что при средней насыщенности рынка может довольно быстро окупиться за счёт помощи от государства в виде субсидий. Во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче денежных ссуд с низким процентом, а также имеющие высокую лояльность к регистрации и обложению налогами. Постройка мини-завода для переработки стекла будет хорошим делом, и государство это понимает, обеспечивая достойную поддержку. Также большим плюсом, который увеличит прибыль, является то, что затраты на сырье мизерны, и большая половина его предпринимателю достанется бесплатно, лишь бы он утилизировал этот мусор, занимающий полезное пространство.

Чтобы организовать свой бизнес по переработке стекла, необходимо для начала подобрать нужное здание, способное вместить несколько цехов, и иметь в будущем возможность расширения производства. Большая часть пространства обычно уходит под склад для сбора стеклобоя и тары. Остальное же зависит от объёмов планируемой переработки и габаритов приобретенного оборудования.

Для начала не стоит гнаться за организацией полного цикла по переработке стекла и производству из него же готовых стекольных изделий: это довольно дорогое удовольствие, которое при неправильной проектировке может вас разорить. Стоит начинать с малого. Например, с обустройства предприятия по сбору стеклобоя и его обработке для будущей продажи полноценным заводам по производству изделий из таких материалов. Со временем, при налаживании процесса изготовления и получении стабильного дохода, можно модернизировать производство добавлением к нему новых исполнительных линий и оборудования, выполняющего новые задачи.

Промышленная переработка стекла - это сложный и трудоёмкий процесс, требующий разумной организации и слежения за технологическими стандартами. Только при кропотливой работе вложения начнут стабильно окупаться и радовать хозяина высоким доходом за счёт избавления окружающей территории от стеклянного мусора. Такая идея для бизнеса является одной из самых лучших для начинающих предпринимателей благодаря поддержке государства.

Интересующимся будущим России по переработке стекольных отходов, а также желающим открыть свой бизнес по рециклингу стеклобоя стоит посетить проходящую в начале июня выставку «Мир стекла», которая будет расположена в ЦВК «Экспоцентр».